常用非金属材料在阀门中的运用

　　阀门中使用的非金属材料通常包括以下几种类型，这些材料因其特殊的化学稳定性、耐温性、耐磨性和密封性能而被广泛采用：
　　乙丙橡胶EPDM 　　乙丙橡胶阀座额定温度范围为-28℃~120℃。EPDM是其成分的缩写，即乙烯、丙烯及二烯的三元共聚物，通常也叫EPT，Nordell，EPR。耐臭氧性及耐侯性极好，电绝缘性能良好，耐极性容剂和无机介质良好。因此，可以广泛应用在HVAC行业、水、磷酸酯、酒精、乙二醇等。乙丙橡胶阀座不推荐使用在烃类有机溶剂和油类、氯化烃、松节油、或其它石油类油脂。
　　食品级乙丙橡胶阀座额定温度范围为-28℃~120℃。它的成分符合CFR标准第21部分177.2600.节。其使用范围与常规丁腈橡胶相同但需要FDA（美国食品及药物管理局）认证的场合。
　　丁腈橡胶Buna-N
　　丁腈橡胶阀座额定温度范围为-18℃~100℃。通常也叫NBR，NITRILE，或HYCAR。它是一种优秀的通用型橡胶材料，适合水、气体、石油和润滑脂、汽油（含添加剂的汽油除外）、酒精和乙二醇、液化石油气、丙烷和丁烷、燃油以及其它许多介质。同时也具有很好的抗磨性和抗变形性。
　　食品级（FG）丁腈橡胶阀座额定温度范围为-18℃~82℃。它的成分符合CFR标准第21部分177.2600.节。其使用范围与常规丁腈橡胶相同但需要FDA（美国食品及药物管理局）认证的场合。
　　增强聚四氟乙烯RTFE 　　RTFE是PTFE材料的改性体。纯PTFE虽然摩擦系数很低（0.02~0.04）但是磨耗量极大，而且由于其易蠕变，力学性能差，承载力低，尺寸稳定性差等特点，作为摩擦材料使用有很大的局限性。只有改性，通过材料复合的方法满足各行各业对耐磨密封材料提出的特殊要求，在提高PTFE耐磨性方面，可以掺入一些耐磨物质如玻璃纤维、碳纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉以及一些有机化合物，使它们在PTFE层状结构中形成网状结点从而提高了刚度、导热性、抗蠕变能力，同时大大提高耐磨性。
　　氟橡胶Viton 　　氟橡胶阀座的额定温度为-18℃~150℃。Viton是杜邦公司的注册商标，Fluorel是3M公司的相当于氟橡胶的注册商标。这种材料具有较高的耐温性和优良的防化学腐蚀性。适用于烃类产品，低浓度和高浓度矿物酸，但不能应用在蒸汽介质和水方面（耐水性差）。
　　聚四氟乙烯PTFE
　　聚四氟乙烯阀座额定温度范围为-32℃~200℃。耐高温性和耐化学腐蚀性优良。因聚四氟乙烯具有较高的致密性，防渗透性优良，同时也可以防止大多数化学介质的腐蚀。
　　传导型聚四氟乙烯是一种改进型聚四氟乙烯产品，允许电流穿过衬里进而取消聚四氟乙烯的绝缘性能。因为其具有传导性能，所以传导型聚四氟乙烯不能采用电火花检验其质量。
　　超高分子量聚乙烯UHMWPE
　　超高分子量聚乙烯阀座额定温度范围为-32℃~88℃。这种材料比PTFE具有更好的耐低温性，但是仍具有优良的抗化学性。超高分子量聚乙烯也具有很好的耐磨性和防腐性，可以应用在高磨损性场合。
　　石墨Graphite 　　石墨是碳的结晶体，是一种非金属材料，色泽银灰，质软，具有金属光泽。莫氏硬度为1~2，比重2.2~2.3，其容重一般为1.5~1.8。具有耐高温、耐氧化、抗腐蚀、抗热震、强度大、韧性好、自润滑强度高、导热、导电性能强等特有的物理、化学性能。在高温下具有特殊的抗氧化性，自润滑性和可塑性，同时具有良好的导电、导热和附着性。可做橡胶、塑料及各种复合材料的填充剂或性能改进剂，以提高材料的耐磨、抗压或传导性能。通常采用石墨制作阀门的密封垫片，填料和阀座。
　　石墨的溶点极高，在真空下到3000℃是才开始软化的趋向溶融状态，到3600℃时石墨开始蒸发升华，一般的材料在高温下强度逐渐降低，而石墨在加热到2000℃，其强度反而较常温时提高一倍，但石墨的耐氧化性能差随着温度的提高氧化速度逐渐增加。
　　硅铜橡胶Silicone
　　硅铜橡胶是主链为硅氧原子组成的，带有机基团的聚合物。额定温度范围为-100℃~300℃。具有较好的耐热性和耐温性，电绝缘性能优良，化学惰性大。适用于有机酸及低浓度的无机酸，稀碱及浓碱。缺点为：机械强度较低。需要后硫化处理。
　　选择合适的非金属材料取决于阀门的应用条件，如温度范围、压力等级、流体介质特性等。例如，在需要良好化学稳定性的应用中可能会使用PTFE，而在需要更高温度稳定性的应用中可能会选择PEEK或某些类型的陶瓷材料。

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